Como os custos de construção não caem, os incorporadores buscam alternativas que lhes permitam ganhar eficiência. Uma das variáveis-chave, e outra Há espaço para otimização, é a duração das obras.
Neste contexto, começa a avançar um método que promete revolucionar a indústria da construção: Estruturas de cimento construídas com impressoras 3D.
O que até há poucos anos parecia ser uma tecnologia limitada a pequenos objetos de plástico, começou agora a estabelecer-se em projetos de grande escala em todo o mundo. Em 2025, por exemplo, Uma loja Starbucks construída com essa metodologia foi inaugurada no Texas. Nesse mesmo ano, no Japão, imprimiram uma estação de trem em seis horas. e dentro Os Estados Unidos já estão avançando em desenvolvimentos em condomínios fechados onde todas as casas são feitas usando este método.
Esta tendência já está presente na Ásia, Europa e América do Norte, e a Argentina também começa a aderir a este processo. “Uma casa de 120 m² pode ter obra cinza pronta em 48 horas“, disse Mateo Salvatto, fundador da Grondple, empresa especializada em impressão 3D de concreto aplicada à construção, no podcast. A experiência que ele constrói.
A startup, fundada por Salvatto com três sócios, inclui serviços de desenvolvimento urbano e rural, estações e sedes modulares e construção corporativa integral.
Construir uma estrutura com esta metodologia é diferente do trabalho convencional. Segundo Salvatto a máquina que eles possuem tem aproximadamente 11 metros por 11 metros e 7 metros de altura e impressões em concreto: cimento combinado com 2% de aditivos.
O sistema também possui uma planta misturadora compacta conectada a uma bomba e uma mangueira especial que alimenta o cabeçote de impressão. Por isso, a estrutura é construída “camada por camada a uma velocidade surpreendente”.
Longe da ideia de fragilidade que possa estar associada a uma construção impressa, Salvatto garante que As casas resultantes são anti-sísmicas e possuem paredes duplas com câmara de ar. “Você não rompe com nada”, resumiu.
“Uma casa que ele pode imaginar Redução de 30% no custo mercado, acaba em uma semanae você pode levar uma casa atrás da outra”, diz Salvatto. Além disso, destacou outra vantagem importante: reduzir o desperdício de materiaisjá que a máquina bombeia apenas o concreto necessário para cada etapa no cabeçote.
“São casas de boa qualidade, com design disruptivocurvas e contracurvas para aproveitar melhor o espaço, substitua o isolamento logo com melhor eficiência energética”, acrescentou.
Outro aspecto importante é que não é difícil obter os materiais necessários. “É concreto, não há nada de místico nisso”, destacou Salvatto.
Os aditivos utilizados – como plastificantes e aceleradores – também estão disponíveis no mercado local. A mistura é ajustada de acordo com a temperatura ou condições da máquina, mas sem condições especiais.
Durante a impressão são feitos cortes entre as camadas para consolidação do material, processo químico de endurecimento do concreto, cimento ou argamassa e perda de sua plasticidade.
É importante esclarecer isso A impressora constrói apenas a chamada “obra cinza”, ou seja, tudo relacionado ao concreto: a estrutura, as paredes, as escadas, o canteiro e até os balcões. Acabamentos, instalações e detalhes finais devem então ser adicionados.
Esta última tarefa requer mão de obra. A tecnologia “não quer substituir os trabalhadores”, mas permite-lhes modificar as suas tarefas e reduzir a quantidade de trabalho pesado envolvido.. “Construir, operar e supervisionar a máquina requer humanos”, enfatiza.
A tecnologia não se limita apenas à construção residencial. Salvatto explicou isso Também pode ser aplicado a projetos de engenharia civil e mineração. “É uma fábrica pré-fabricada portátil. Você pode levá-la para qualquer lugar; basta colocá-la no chão e começar a imprimir”, explicou.
Uma das principais limitações hoje é a altura: Graças ao modelo utilizado por Grondple, podem ser construídos edifícios de até três andares. No entanto, o progresso tecnológico é constante.
Segundo o empresário, já começaram a aparecer máquinas com guias horizontais capazes de imprimir em série. “Você pode fazer até cinco lotes consecutivos e imprimi-los um após o outro“, especificou.
“É minha primeira tentativa empreendedor no mundo da construção”, diz Salvatto, que também é um dos fundadores da empresa de tecnologia inclusiva Asteroid.
A ideia nasceu numa reunião, quando um amigo mostrou um vídeo de uma impressora 3D aplicada à construção civil. “O quê? Isso existe?” ele e seus amigos lembram-se de se perguntar.
A partir desse momento começaram a desenhar o negócio e viajaram pela Europa à procura dos melhores fabricantes do mundo. Em Copenhaga, na Dinamarca, finalmente encontraram a máquina que queriam. “Eles fazem Ferraris com impressoras 3D de concreto“, descreveu.
A empresa em questão era a Cobod e depois de conhecer o produto e como ele funciona, Salvatto e seus sócios conseguiram. Torne-se distribuidor oficial de máquinas na Argentina, Uruguai e Paraguai.
Embora tenham começado em 2021, até 2025 não encontraram “uma empresa inovadora o suficiente para apostar nesta loucura”: a Techint. “O que trazemos é a primeira máquina da região”, afirma.
Hoje, segundo o site da empresa, Mais de 500 m² de concreto impressoProduziu mais de 1.400 peças, o que reduz em 35% o tempo de trabalho dos cinzas.
A decisão de trazer o maquinário para o país não é acidental. “Nós do setor privado devemos apostar no país, fazer a Argentina crescer e criar empregos”, concluiu Salvatto.
